相比較而言，機架制造工作在設計、生產及制造等方面都帶有某種程度上的特殊性。就目前的發(fā)展情況來看，國內如今已經進入了工業(yè)化中級階段，因此，市場上對于一些重大裝備的需求不斷攀升。處于這樣的背景下，機架制造行業(yè)也迎來了良好的機遇和發(fā)展時期。

那么，在進行機架制造的時候，對于其的結構問題，我們該如何來考慮呢？通常情況下，大型的軋機機架主要包括兩片牌坊。而且這兩片牌坊是在上橫梁和下橫梁的連接作用下結合在一起的。大多數時候，牌坊的尺寸和重量都是比較大的，而且軋機機架要求兩片牌坊的主要尺寸保持一致。

在生產方式上，國內目前也引入了比較的生產設備，從而能夠有效的完善了相關的編程系統(tǒng)和數控工具加工系統(tǒng)，這些對于機架制造的生產和加工都提供了良好的條件和基礎。在使用數控加工的時候，呈現出了幾個比較明顯的特點。個特點就是機床的結構設計，具有良好的適應性，能夠滿足不同 的加工需求，同時也能夠加工的精密性和可靠性。

第二個特點就是相對應的配件相當齊全，不僅滿足了現有的生產和加工，同時也擴大了加工范圍，縮短了生產周期。此外，還為特殊機架制造的工件加工提供了條件；第三個特點是數控功能更加完善，在加工水平方面有了一定的進步和提升。

后一個特點是運用了比較新型的材質和工具，使得在進行切削的時候，提升了切削的速度和質量，并且為后續(xù)的加工提供了有利條件。也就是說，能夠有效提升機架制造加工的速度和精度。